پوشاک یکی از نیازهای اولیه انسان‌ها بوده و امروزه استفاده از انواع و اقسام لباسها به بالاترین حد خود رسیده است. لباس زیر نیز اگرچه دیده نمی‌شود؛ اما کاربرد بسیار بالایی داشته و همه افراد از مدل‌های مختلف آن بهره می‌گیرند. کمپانی‌های تولید کننده این گونه لوازم نیز بسیار زیاد بوده و محصولات خود را با ویژگی‌های گوناگونی عرضه می‌کنند. اما ممکن است برخی از افراد تمایل داشته باشند خودشان کارگاه تولیدی این گونه لباسها را دایر کرده و لباس‌های مد نظرشان را در آنجا تولید نمایند. به همین دلیل ما می‌خواهیم در این مطلب در مورد آموزش راهاندازی تولیدی لباس زیر زنانه و وسایل مورد نیاز این کار برایتان توضیح داده و نکات خوبی را در اختیارتان قرار دهیم. پس اگر شما نیز به کسب اطلاعات مفید در این زمینه علاقه دارید، لطفاً تا پایان مطلب ما را همراهی بفرمایید.
هنگام راهاندازی تولیدی لباس زیر زنانه باید به چه نکاتی توجه کنیم؟
برای آماده سازی تولیدی لباس زیر زنانه ابتدا باید زمین و محوطه‌ای را برای راهاندازی کارگاه در نظر داشته باشید. در صورتی که می‌خواهید کارگاهی را اجاره کنید، باید هزینه آن را برآورد کنید. در مرحله بعد باید هزینه خرید ماشین آلات و تجهیزات مثل دستگاههای تولید لباس زیر، تعمیرات و نگهداری، حقوق و دستمزد کارگران، هزینه‌هایی مانند حمل و نقل، مصرف برق، آب، سوخت و… را به طور کامل برآورد کنید. همچنین باید قیمت فروش و درصد سودتان را محاسبه نمایید. برای به راه انداختن یک تولیدی لباس زیر زنانه کوچک به ۳ الی ۴ چرخ خیاطی احتیاج دارید که شامل میز برش، راست دوز، میان دوز و زیگزال میشوند. برای تکمیل خدمات می‌توانید عملیاتی همچون گلدوزی، دکمه مادگی، بخار و بسته‌بندی را نیز انجام دهید. در نهایت نیز سعی کنید از افراد کار بلد استفاده کرده تا با تولید محصول با کیفیت، بتوانید میزان فروشان را بالا ببرید.
مراحل تولید لباس زیر در کارگاه تولیدی
با پیشرفت تکنولوژی لباس‌های زیر برخلاف گذشته با تنوع زیادی در رنگ جنس و مدل طراحی میشوند. همچنین در تهیه و تولید لباس زیر مانند پوشاک دیگر، مراحلی طی می‌شود که انجام دقیق آنها باعث تولید با کیفیت لباسها خواهد شد. ما در این قسمت می‌خواهیم به توضیح این مراحل بپردازیم:
- مرحله اول، تهیه متریال: برای تولید لباس زیر تهیه مواد اولیه با کیفیت بسیار مهم است. متریال لازم برای این پوشاک، پارچه بوده که باید در کارخانه‌های بافندگی تولید شود. جهت تولید پارچه مواد اولیه را به نخ تبدیل می‌کنند و آنها را در دستگاه قرار می‌دهند و توسط ماشین‌های دایره‌ای بزرگ از قرقره‌ها دریافت کرده و با استفاده از سوزن‌های مخصوص، تبدیل به پارچه می‌کنند. سایر مواد لازم برای تولید لباس زیر نیز باید از تولیدی‌ها خریداری شود.
- مرحله دوم، بررسی کیفیت متریال: پس از اینکه پارچه تولید شد، باید میزان کیفیت آن سنجیده شود. جهت این کار پارچه را روی یک جعبه نور بسیار بزرگ قرار می‌دهند تا تیم بررسی بتوانند عیب‌های آن را به خوبی دیده و رفع کنند. از آنجایی که لباس زیر به طور مستقیم با نقاط حساس بدن در تماس است، نوع پارچه آن از اهمیت بالایی برخوردار است؛ زیرا ممکن است بعضی از افراد دچار حساسیت‌های شدید پوستی باشد و نسبت به بعضی از مواد واکنش آلژیک نشان دهند. معمولاً از پارچه‌های پنبه(نخ)، بامبو، لینن، اسپاندکس، نایلون، ریون و ابریشم برای تولید انواع مختلف لباس زیر استفاده می‌کنند.
- مرحله سوم، رنگ کردن پارچه: از آنجایی که این محصولات با تنوع رنگ بالایی تولید میشوند؛ باید برای آنها رنگ‌های مختلفی را که دارای گواهینامه‌های معتبر هستند، تهیه کرد تا متناسب با سلیقه همگان باشد.
- مرحله چهارم، تهیه الگو: زمانی که لباس طراحی و مدل زیباتری داشته باشد، قطعاً فروش بالاتری را هم تجربه خواهد کرد. برای تولید لباس زیر نیز الگوهای مناسب را طراحی می‌کنند و در مراحل عکاسی و دیجیتالی شدن قرار داده تا به یک نرم‌افزار ویژه وارد شوند. الگوهای مرتب شده به صورت دیجیتالی چاپ شده و می‌توانید آنها را به درستی روی پارچه قرار داده و میزان کمتری از آن را مصرف نمایید. این الگوها در سایزهای مختلف تهیه شده و اجزای کلی لباس را نشان می‌دهند. وجود این الگوها تاثیر بسیار زیادی روی کیفیت و سرعت کار و میزان فروش لباسها می‌گذارد. همچنین این الگوها را طوری طراحی می‌کنند که یکبار مصرف نباشند و بتوانند برای دفعات متعدد مورد استفاده واقع شوند.
- مرحله پنجم، برش: بعد از اینکه الگوها را روی پارچه قرار دادند، با استفاده از دستگاه و به شکل لیزری دور الگوها برش داده می‌شود و این برش توسط یک اپراتور یا متخصص زبده انجام می‌شود و آنان برای افزایش سرعت کار و کاهش پرتی، چندین لایه پارچه برای برش را روی هم قرار می‌دهند. برخی از کارگاه‌های تولیدی نیز برش را با قیچی‌های صنعتی انجام می‌دهند که این مسئله بستگی به نظر مدیر کارگاه دارد.
- مرحله ششم، سازماندهی اجزا: پس از اینکه برش پارچه‌ها تمام شد، وسط کار به سازماندهی و دسته‌بندی این تکه‌ها می‌پردازد و اجزا در میان کارگران پخش شده تا با سایر لوازم مانند کش، اقدام به دوختن درزها کنند. البته دوخت در چند مرحله انجام می‌شود؛ در مرحله دوخت اولیه لبه‌های آن را می‌دوزند و چاپ و گلدوزی را اعمال می‌کنند و در مراحل بعدی، دوخت مجدداً مورد بررسی قرار گرفته تا محصول کاملاً آماده شود.
- مرحله هفتم، اضافه کردن بست‌ها: برخی از لباس زیرها علاوه بر پارچه، دارای قسمت‌های ربط دهنده نیز هستند و پس از دوخت در هر قسمتی که باید قلاب، گیره و بست قرار بگیرد به لباس افزوده شده و محصول پایانی حاضر می‌شود.
- مرحله هشتم، بررسی توسط وسط کار: در آخر محصول نهایی در اختیار وسط کار قرار گرفته تا آن را به طور کامل بررسی کند و عیوبی مثل درزهای شل را تعمیر نماید.
- مرحله نهم، اتوکشی محصولات: پس از بررسی انتهایی، محصولات را به قسمت بخار می‌برند و با توجه به نوع پارچه، آنها را با دمای مناسب اتو می‌کنند.
- مرحله دهم، بسته‌بندی: در آخرین مرحله نیز کالا بسته‌بندی شده و در پلاستیک متناسب با سبک و اندازه محصول قرار می‌گیرد تا در برابر آسیب‌ها و رطوبت، هنگام حمل و نقل محافظت شود. در آخر به محصولات مارک را آویزان کرده و به بازار عرضه می‌کنند.
سخن پایانی
راهاندازی تولیدی لباس زیر زنانه به دلیل مصرف بالایی که دارد، می‌تواند بازدهی قابل توجهی برای تولید کننده به همراه داشته باشد و می‌توان با سرمایه کم آن را آماده سازی کرد. ما در این مطلب در مورد آموزش راهاندازی تولیدی لباس زیر زنانه و مطالب مرتبط با آن صحبت کردیم. از توجه شما سپاسگزاریم.
سوالات متداول
تهیه مواد اولیه با کیفیت در کشور، اشتغالزایی مستقیم و غیر مستقیم، فراهم کردن بستر صادرات، قابل رقابت با برندهای خارجی با بالا بردن مرغوبیت و منعطف کردن قیمت محصول و فروش عمده پارچه لباس زیر جزو مزایای این کار هستند.
دستگاههای متفاوتی برای تولید این محصولات وجود دارند، اما یکی از این تجهیزات چرخ خیاطی میاندوز کش دوز است.
برای تولید این لباسها به وسایلی از جمله نخ خیاطی، نخ ریشهبندی، پارچه، چرخهای مخصوص مانند دستگاه شورت دوزی، لوازم برش، کش، وسایل اتوکشی و سایر وسایل تزیینی شورت احتیاج است.
